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量能

國家標準主導修訂單位 | 21年充電電池專業(yè)廠家專注鎳氫電池、鋰電池研發(fā)、生產和定制

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減少聚合物鋰電池包成本的三大方法

2021-04-28 10:45:25 

量能身為專業(yè)的鋰電池生產廠家,今天來為大家總結一下減少聚合物鋰電池包成本的方法,希望能為大家?guī)韼椭?

鋰電池廠家


1、提升自動化技術高效率:


鋰電包加工制造業(yè)按照提升生產線自動化生產高效率,按照大規(guī)模生產極大減少企業(yè)制造成本,也是動力鋰電池公司極大減少生產成本的關鍵所在。除此之外,按照改善加工工藝生產工藝流程,完成智能化系統(tǒng)、進口替代生產加工制造,提升原材料使用率和產品合格率,大大降低鋰電池材料和PACK的生產成本。


2、結構件輕量化:


鋰電精致細密結件,如鋰電芯外殼、發(fā)動機蓋、鋼/鋁外殼、正負導電軟連接、充電電池導電軟連接排等,即使其成本費用在動力鋰電池中常常占占有比率并不算太大,但卻轉變成充電電池生產廠家探尋減價的關鍵。


3、整線購置極大減少鋰電包裝成本費用:


近幾年來動力鋰電池總產量迅速擴大,鋰電池加工制造業(yè)慢慢趨向于對各式各樣機械加工設備進行裝包招標會,以極大減少生產成本,訂單信息和市場份額慢慢向把握整線關鍵機械加工設備的大中型鋰電池機械加工設備公司集中化。


現在有許多鋰電包生產廠家已經按照引入新型材料、結構合理設計方案等對策,使新品比老商品凈重降低20%之上,另外又進一步極大減少制造成本,進而極大減少電池包的綜合性成本費用。除之上零部件外,包括外殼、整車線束等輔材也是充電電池公司可立即生產成本的關鍵構成部分。


將來鋰電池組生產成本是不是會降低?


鋰電池包的減價可否在2年內完成?那樣的問題,我可以說,鋰電的減價發(fā)展趨勢是一定的。將來兩年,鋰電生產廠家應當把關鍵放到提升充電電池和原材料的性價比高上,包括生產工藝流程的改善和自主開發(fā)創(chuàng)新,以逐漸極大減少鋰電的生產成本價錢。


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